С момента своего основания, в 1921 году, компания занималась производством хирургического инструмента, затем, в начале 50-х, автомобилей, а в 60-е годы компрессоров.
Сегодня «Chiron» является производителем высокоскоростных, высокоточных, высокотехнологичных обрабатывающих центров и превосходных производственных систем.
Компания была и остается инновационным предприятием, сохраняющим свои преимущества во все времена.
(Головное предприятие в городе Туттлинген)
(Предприятие в городе Ноехаузен об Эк )
Смена инструмента от 0,5 s
Время от стружки до стружки от 2,1 s
Время подготовки инструмента = 0,0 s
Большой диаметр / длинна инструмента
Вариируемая позиция смены инструмента
Возможность установки под:
Захват детали / Измерительный щуп / поворотная головка
Высокая производительность
Высокий коофициент эксплуатации
Высокая прибыль
Уменьшение стоимости продукции
Комбинация двух шпинделей и четырёх-гнёздное зажимное приспособление даёт экономию стоимости продукции до 40 %.
Двойная продуктивность на одном станке, даёт уменьшение рабочего времени почти на 50%.
CHIRON Обрабатывающие центры для индексированной и одновременной 5-ти осной обработки, сочетают в себе гибкость, продуктивность и точность для оптимизации процесса
FZ 08K S MAGNUM five axis со встроенным в станину станка 2-ух осевым торсионным приводом. Деталь находится точно в центре поворота 4-ой и 5-ой осей, что минимизирует перемещение и увеличивает скорость движения линейных приводов.
FZ 12K S five axis с 2-ух осевым поворотным столом и встроенной планшайбой для токарной функции (до 1000 об/мин), уменьшает полное время обработки детали, стоимость продукции, упрощает зажим детали.
MILL 800 five axis с 2-ух осевым поворотным столом и двумя встроенными планшайбами, даёт возможность обрабатывать две детали с пяти сторон за один зажим.
MILL 2000: Комбинация из поворотной головы и встроенной в стол планшайбой с токарной функцией, даёт возможность обрабатывать детали с пяти сторон за один зажим.
DZ 12K S Magnum five axis: Двухшпиндельная обработка на двойном пятиосном столе с токарной функцией, позволяет фрезерную и токарную обработку двух деталей одновременно. HSK- A63 / частота вращения шпинделя до 24.000 min-1 частота вращения осей 1.000 min-1.
Качество на всей длине. Комбинация поворотной головы и поворотной оси даёт возможность для автоматической обработки сложных деталей с высокой точностью из прутка.
FZ 08K S MAGNUM с токарным шпинделем и NC-поворотной головой. Многофункциональная обработка: Фрезеровка, токарная обработка, Сверление, нарезание резьбы, распиливание и измерение. Всё это возможно на одном станке!
MILL 800: Многофункциональная обработка вкл. Обработку обратной стороны. Токарный шпиндель до 4500 min-1. Пруток до ø100 mm.
Полная обработка разных по длинне деталей из прутка и профиля с системой - MPS – Multi Profil System.
Фрезеровка, сверлени, нарезание резьбы, зенковка или расточка – возможна любая обработка. В не зависимости от серийного, мелкосерийного или штучного производства.
С системой MPS обрабатывается материал путём подачи профиля полностью NC-управляемой осью-U. Материал поддерживается в магазине при помощи простого приспособления. Профиль зажимается и обрабатывается между двух синхронных 4-ёх осей. Автоматическая выгрузка готовых деталей позволяет автономность работы всей системы.
CHIRON реализует для Ваших потребностей полную автоматизированную системную линию из одних рук. Загрузка роботом, смена палет или портальное оснащение а так-же маркировка и промывка, мы оснастим станки любым решением под Ваши нужды!
20.03.2013,