Токарно-фрезерный обрабатывающий центр модели CC-TM-DY52-400

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр представляет собой высокопроизводительное многофункциональное оборудование, предназначенное для комплексной обработки деталей за один установ. Станок объединяет возможности токарной, фрезерной, сверлильной, расточной и резьбонарезной обработки, что позволяет существенно сократить количество переустановок заготовки, повысить точность изготовления и снизить производственный цикл.

Оборудование предназначено для обработки деталей сложной геометрии, включая тела вращения с элементами фрезерования отверстий, пазов, резьбы и пространственных поверхностей. Такие станки широко применяются в авиационной и аэрокосмической промышленности, судостроении, энергетическом машиностроении, производстве строительной техники и других отраслях, предъявляющих высокие требования к точности и производительности.

Главной особенностью технологии токарно-фрезерной обработки является одновременное использование вращения заготовки и вращения режущего инструмента. В отличие от традиционного объединения токарного и фрезерного станков в одном корпусе, данная технология основана на синхронной работе нескольких управляемых осей, что позволяет выполнять обработку различных поверхностей без изменения базирования детали. Такой подход обеспечивает высокую точность формы и взаимного расположения поверхностей, улучшает качество обработки и значительно расширяет технологические возможности оборудования.

В процессе обработки реализуются четыре основных движения:
  • вращение режущего инструмента;
  • вращение заготовки;
  • осевая подача инструмента;
  • радиальная подача инструмента.

Современные токарно-фрезерные центры позволяют выполнять полный цикл механической обработки сложных деталей на одном оборудовании, обеспечивая высокую производительность, стабильное качество и минимальное время переналадки.

Комплектация станка:
  • Система ЧПУ: Syntec F01-22TB-P-10NF (Русский язык)
  • 16-позиционная гидравлическая револьверная головка
  • Ось Y
  • Приводной инструмент и ось С
  • Противошпиндель
  • Транспортер стружки
  • Гидравлическая централизованная система смазки
  • Система охлаждения инструмента
  • Комплект инструментальной оснастки
  • Освещение рабочей зоны
  • Трехцветная светодиодная сигнальная лампа
  • Стандартные принадлежности
  • Техническая документация

Пусконаладочные работы и гарантийные обязательства
Гарантийный срок на поставляемое оборудование составляет 12 месяцев с даты подписания акта пусконаладочных работ.

Шефмонтаж и пусконаладочные работы выполняются специалистами компании и включены в стоимость предложения.

В рамках проведения пусконаладочных работ осуществляется инструктаж персонала Покупателя по эксплуатации оборудования. Обучение проводится на территории Покупателя, где установлено оборудование.